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1．除雾器冲洗周期过长
除雾器的冲洗周期直接决定着冲洗的有效性，太长则石膏颗粒和烟气会不断附着，除雾器表面结垢加重，烟气冲刷后不断硬化形成硬垢，此时仅凭冲洗已无法冲刷掉垢物。通常除雾器冲洗周期设定为每隔1~2h冲洗1次。
2．除雾器冲洗水压力不够
实际生产中，管路设计不合理或除雾器冲洗水的再循环管路节流孔板设置过大，都可能造成除雾器冲洗水压力无法满足设计要求，使得冲洗效果不理想，除雾器表面形成结垢晶核不断长大，最终形成硬垢。
3．吸收塔浆液过饱和，烟气含固体量增加
脱硫系统实际运行中，加入到吸收塔内的石灰石浆液如远远超过设计要求，则会使硫酸盐浓度超过临界饱和度，烟气与浆液接触后携带的固体颗粒量大大增加，与除雾器碰撞后部分附着在除雾器表面，逐渐形成垢物。
4．脱硫系统进口烟尘含量远高于设计值
在除雾器表面沉积的垢物除了吸收塔浆液中固体颗粒，还有随烟气带入的飞灰。生产实际中很多电厂煤种与设计偏差较大，或者除尘器运行达不到设计要求，致使脱硫系统进口烟气飞灰含量远高于设计值，大量飞灰在除雾器表面沉积，一旦结垢很难去除。
5．烟气流速变化
烟气流速不时变化，影响除雾效果。机组负荷较低时，烟气流速降低，与除雾器碰撞次数减少。飘出的烟气雾滴在流动过程中互相碰撞凝结成大液滴，掉落并黏附在除雾器表面，造成堵塞，同时会造成未堵部位的烟气流速超出除雾器的设计值，使聚集到除雾器表面的液滴又被高速烟气带走，导致烟气含固量增加。而穿过除雾器后，这部分烟气的流速将降低，其中的液滴将不断碰撞、长大、坠落，最终造成除雾器堵塞更为严重。
6．除雾器叶片变形
除雾器叶片变形后，叶片间距变得不均匀，影响除雾效率，间距宽的区域烟气流速降低，烟气带水严重；间距小的区域烟气流速增加，叶片结垢堵塞。冲洗效果差的时候，结垢物逐渐堆积，这些结垢物堆积到一定程度后，由于其逐渐加密、加厚，便很难在运行中被彻底冲洗掉。